本发明涉及一种对天然黄铁矿粉料深加工及改性的方法。一种天然黄铁矿粉体材料的深加工及表面改性的方法，其特征在于它包括如下步骤：1)采用重选和反浮选相结合的方法对FeS2≥50wt％天然黄铁矿粉料进行提纯；2)分级、干燥；3)超细粉碎，获得粒径400～1340目的黄铁矿粉体材料；4)按表面活性物质溶液的加入量为黄铁矿前驱体粉体材料质量的0.1％～5％，以表面活性物质溶液在40～80℃下对天然黄铁矿前驱体粉体材料进行表面改性30min～90min，过滤，再于80～120℃下恒温干燥12～24h，粉碎，获得改性天然黄铁矿粉体。该方法简单易行；本发明制备的改性天然黄铁矿粉体，具有防吸潮和防止黄铁矿表面被氧化的效果。

采用重选和反浮选相结合的方法对广东云浮天然黄铁矿进行提纯,经气流粉碎后获得平均粒径为13μm、T Fe和S含量分别为45.30wt%、50.95 wt%的黄铁矿超微细粉体,采用XRD、EDS、XPS以及TG对黄铁矿超微细粉体进行了表征。XRD与EDS分析结果表明黄铁矿超微细粉体的主要物相为 黄铁矿FeS2,粉体颗粒呈不规则形状;TG结果表明黄铁矿超微细粉体在440℃前具有较好的热稳定性,XPS分析表明黄铁矿超微细粉体表面Fe以 Fe3＋形式存在,S主要以SO42-形式存在。