增硫剂一般指用于增加灰铁或铁水中硫含量的增硫产品。灰铸铁熔体中硫含量过低对孕育效果差、石墨形态差、切削性能差是有害的。适用范围为0.07%～0.12%。在此范围内，硫缩短了石墨的长度，钝化了末端，改变了形状，提高了机械性能。当硫含量小于0.05%时，必须提高硫含量。根据金相分析，铁水中的硫以特殊形式存在，因此有必要利用专业厂家生产增硫剂。请记住，不应该不加选择地使用增硫产品，这会损坏炉膛内壁，给铁水带来更多的有害元素和杂质。生产的产品达不到标准，导致成本大大增加。严重使用不合格产品可能引起爆炸、人员伤亡等重大安全事故。我公司专用高效铸铁增硫剂使用方便，安全可靠，杂质少，吸收率高，可达95%。在电炉生产中，在炉内加入少量的铁后，根据硫的需要，在炉内加入粒径为8~25mm的增硫剂，然后用铁压硫增剂熔融。对于球墨铸铁来说，铁水中的硫含量太低（小于0.008%）也是不利的。正常范围为0.010%～0.014%。即便如此，对于电炉熔炼，应使用硫和氧孕育剂来提高铁水在这一范围内的活性。那么选择哪家的增硫剂呢？

  铜陵润龙实业有限公司是一家正处发展中的民营实业类公司。我公司地处安徽省铜陵市东郊，毗邻长江。宁铜线、沿江高速和沿江快速通道由此经过，交通十分便利。公司主要从事非金属矿产的加工和贸易，产品有高品质的硫化铁/黄铁矿/硫铁矿（FeS2）及其硫化铁粉、配重矿石、增硫剂、除铜剂、高品质石灰石、白云石、萤石、轻烧氧化镁球以及磷铁等。

  润龙实业公司生产的硫化铁晶粒是树脂砂轮行业用的优质增硫剂。

  增硫技术工艺：灰铸铁铁水中的硫过低是有害的:孕育的效果差,石墨的形态差,切削性能差.合适的范围0.07%-0.12%.在此范围,硫使石墨长度变短,端部变钝,形态变曲,提高了力学性能.当硫量小于0.05%时,一定要进行增硫处理.经金相分析,铁水中的硫,是以特殊形式存在,所以增硫时一定要用专业厂家生产增硫剂.切记不能乱用增硫产品,那样有可能损害炉子内壁,生产出的产品不合格,造成成本大大增加,严重的可能产生爆炸.我公司生产的铸造灰铁专用增硫剂,使用方便安全可靠,产生杂质极少、吸收率高,可达95%以上.电炉生产时,将电炉内加少量铁后,按硫的需求量将粒度8-25mm的增硫剂加在炉内,再加铁将增硫剂压上,进行熔炼.对于球墨铸铁,原铁水过低的硫(小于0.008%)也是不利的.正常范围0.010%-0.014%比较好.即使如此,对于电炉熔炼,在此范围也需采用硫氧孕育剂来进行微量增硫,提高铁水的活性。