普通铁硫矿主要用于铸造工业。用于钢铁冶炼中添加硫，改善切削性能、孕育效果和石墨形态，显著改善灰铸铁件的力学性能。在灰铸铁件中，石墨形态孕育效果较差的铸铁件可以得到有效改善，以提高切削性能。灰铸铁的力学性能显著提高，硫元素有效控制在0.08%-0.12%的有利范围内。

静态连续冷却实验表明，当冷却速度为5℃/s时，组织为铁素体+贝氏体。随着冷却速度的增加，贝氏体的转变范围增大。当冷却速度为30～50℃/s时，组织为贝氏体+马氏体。动态连续冷却试验表明，当冷却速度为0.5～1.0℃/s时，组织为多边形铁素体+粒状贝氏体；当冷却速度为5～15℃/s时，粒状贝氏体转变为板条贝氏体，冷却速度在20℃/s以上，组织主要为贝氏体+马氏体。根据动态CCT曲线分析，建议直接淬火工艺应为：冷却速度应大于15℃/s，以获得贝氏体组织或贝氏体与马氏体的混合组织。冷却起始温度（即第二阶段终轧温度）为800～850℃，高于相变起始温度；冷却结束温度为400~450℃，低于相变结束温度。

研究变形奥氏体转变规律的基本方法是测量钢的过冷奥氏体的连续冷却转变曲线。该曲线不仅可以系统地表达变形工艺参数和轧后冷却系统对转变规律的影响，而且是选择合适钢种的化学成分和测量匹配的热轧变形工艺是否合适的基础。实际轧制生产中使用的冷却系统大多为连续冷却模式。过冷奥氏体的连续冷却转变曲线，简称CCT曲线，系统地显示了冷却速率对转变起点、转变速度和组织的影响。CCT曲线是分析连续冷却过程中奥氏体转变过程以及转变产物微观结构和性能的有力工具。CCT曲线与实际生产条件非常接近，为制定合理的加工和热处理工艺提供了有益的参考。根据连续冷却转变曲线，可以选择适当的工艺规范以获得恰好合适的结构，从而提高强度和塑性。在热模拟试验的基础上，研究了静态和动态条件下冷却速度对NM400耐磨钢组织的影响，以确定正确的淬火工艺。

我公司生产的高品质硫铁，纯度高，杂质含量低，是特种钢（易切削钢）冶炼、以及铸造行业经常使用的添加剂。硫铁矿价格可根据客户的要求而定，详细可以通过我们的联系方式和我们取得联系。