应在炉的中部和下部添加渗碳剂。应在炉内保留一些铁水或先加入200Kg生铁，然后加入渗碳剂，再分批加入1%的渗碳剂。锰铁和铬铁可以在早期或晚期添加到炉底的铁水中。后期添加硫强化剂。当随后添加硅铁和钼铁时，合金在直接添加的铁水中的烧损较小。如果添加量较大，也可以与一批铁一起添加。铁水熔化后，加入铜和镍。应选用使用方便、安全可靠、杂质少、吸收率高的增硫剂。硫促进剂是黄铁矿的主要成分，是一种黄绿色固体。主要用于含硫量低的冶炼工艺。铁水中的硫以特殊形式存在。

如何使用增硫剂：在冲天炉熔炼过程中，根据所需的硫量向冲天炉中加入增硫剂和粒度为25-50mm的焦炭。增硫剂和铁熔化，硫被吸收。

增硫剂的分子式为硫化亚铁，英文名称为硫化亚亚铁。它是一种黄绿色固体，是黄铁矿的主要成分，具有抗磁性。冶炼含硫易切削钢时，使用硫化亚铁来增加钢液中的硫。

增硫剂的使用方法：在电炉生产过程中，向炉内加入少量铁水，根据硫的需要向炉内添加粒径为8-25mm的增硫剂，然后加入铁水压制并熔化增硫剂。

增硫剂的应用范围是什么？增硫剂的适宜范围为0.07%～0.12%。在这个范围内，硫缩短石墨的长度，使其末端变钝，使其形状变形，并提高其机械性能。

介绍了增硫剂的应用范围。增硫剂的适宜范围为0.07%～0.12%。在这个范围内，硫缩短石墨的长度，使其末端变钝，使其形状变形，并提高其机械性能。当硫含量小于0.05%时，必须增加硫。

增硫剂：容器使用一段时间后，应在容器内壁涂一层防腐材料，以防止硫化铁的形成和爆炸。